Получите консультацию
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами
Подготовительные работы
цементация фундаментов
Подготовительные работы включают в себя монтаж бурового оборудования и оборудования для приготовления и подачи цементно-известкового раствора к месту нагнетания. Местоположение площадки размещения растворного узла и вспомогательного оборудования определяется совместно с заказчиком. Заказчик обеспечивает подключение электроэнергии, освещение зоны производства работ, подключение к водопроводу.
В процессе подготовительных работ устанавливаются металлические кондукторы для предотвращения выхода нагнетаемого впоследствии цементно-известкового раствора в бутовый фундамент, выполняется прокладка разводящих технологических трубопроводов, выполняется монтаж временного ограждения зон производства работ, установка предупредительных знаков.
Соединение инъекционного тампона с технологическими трубопроводами осуществляется с помощью быстроразъемных соединений. Промывка инъекционного оборудования производится в специально отведенные места на строительной площадке, далее строительный мусор вывозится в строительных контейнерах. По этой же технологии можно производить и усиление ленточного фундамента
Подготовительный этап
Минимизация деформации здания, которые могут возникнуть
как в процессе реконструкции, так и в дальнейшем использовании здания
как в процессе реконструкции, так и в дальнейшем использовании здания
Минимизация деформации здания, которые могут возникнуть как в процессе реконструкции, так и в дальнейшем использовании здания
Расположение скважин
Оно должно быть учтено по месту производства работ в зависимости от фактического расположения подземных коммуникаций службой эксплуатации здания или представителем Заказчика
Структурное усиление
Для структурного усиления ленточного фундамента предусматривается производство работ по цементации бутовой кладки фундамента
Производство цементационных работ производит к заполнению открытых полостей в теле фундамента и возможных пустот на участке фундамент – грунт. Заполнение пустот цементно-известковым раствором, совместимым с материалом кладки,
с последующим формированием цементного камня позволяет повысить жесткость и несущую способность фундамента.
с последующим формированием цементного камня позволяет повысить жесткость и несущую способность фундамента.
Цементация фундамента производится путем нагнетания инъекционного раствора через нагнетатель-тампон, установленный в кондуктор в предварительно пробуренные скважины.
Работы производятся изнутри здания, с поверхности пола и с отметки земли, бурение производится под углом и направленно в толщу стены к подошве фундамента.
Цементация ведется цементно-известковым раствором, шаг скважин 1 м, но не более 1,5 м. Цементация ведется до практического отказа в поглощении. Если скважина принимает 1 куб. м. раствора без уменьшения расхода, то она ставится на отстой. Через сутки производится перебуривание цем. камня и повторная цементация до отказа.
Технология цементации фундамента
Работы выполняются в два этапа:
1 этап. Установка кондукторов
Производится бурение тела фундамента на проектную глубину. Пробуренная скважина заполняется раствором и устанавливается труба-кондуктор
2 этап. Цементация фундаментов
Пробуривается цементный камень в трубе-кондукторе и тело фундамента. Скважина бурится ниже подошвы фундамента на 510 мм.
В устье скважины устанавливается тампон и производится нагнетание инъекционного раствора под давлением 0,2 – 0,5 Мпа. После инъекции тампон промывается водой
цементация кирпичных стен
К деформациям стен относятся трещины в перемычках, простенках и стенах, отклонения от вертикали и их выпучивание. В конструкциях, где кирпичные стены работают совместно с железобетонными элементами, причиной возникновения трещин часто является разница деформаций соседних элементов, выполненных из разных материалов.
При равномерном сжатии в стене появляются вертикальные трещины, обычно параллельные направлению действующей силы. При значительной гибкости стены может произойти ее выпучивание. В практике часто наблюдаются случаи возникновения давления на стену, создаваемого железобетонным или стальным прогоном, в месте опоры которого не проложен горизонтальный элемент, распределяющий и уменьшающий напряжения от давления. При таком опирании нередко возникают вертикальные или наклонные трещины.
Деформации стен
К деформациям стен относятся трещины в перемычках, простенках и стенах, отклонения от вертикали и их выпучивание.
В конструкциях, где кирпичные стены работают совместно
с железобетонными элементами, причиной возникновения трещин часто является разница деформаций соседних элементов, выполненных из разных материалов.
с железобетонными элементами, причиной возникновения трещин часто является разница деформаций соседних элементов, выполненных из разных материалов.
В конструкциях, где кирпичные стены работают совместно с железобетонными элементами, причиной возникновения трещин часто является разница деформаций соседних элементов, выполненных из разных материалов.
При равномерном сжатии в стене появляются вертикальные трещины, обычно параллельные направлению действующей силы. При значительной гибкости стены может произойти ее выпучивание. В практике часто наблюдаются случаи возникновения давления на стену, создаваемого железобетонным или стальным прогоном, в месте опоры которого не проложен горизонтальный элемент, распределяющий и уменьшающий напряжения от давления. При таком опирании нередко возникают вертикальные или наклонные трещины.
Все неоднородности в структуре материала стены, изменения качества раствора и кирпича, а также переменная толщина швов, дефектная кладка
и неверное соединение кирпичей ускоряют появление трещин.
и неверное соединение кирпичей ускоряют появление трещин.
После выявления и устранения причин деформаций стен в зависимости от характера деформации конструкции выбирают тот или иной метод производства работ по их усилению.
Для предотвращения преждевременного износа стен устраняют незначительные их дефекты. В этом случае выполняют расшивку трещин в кирпичных стенах раствором; пробивают или заделывают мелкие сквозные отверстия, гнезда, ниши.
При ремонте производятся работы по восстановлению несущей способности стен, которые заключаются, главным образом, в укреплении или перекладке поврежденных конструкций
Цементация кирпичной кладки
Усиление и укрепление кирпичной кладки стены способом цементации предполагает просверливание отверстий в кладке электродрелью, а затем продувание и промывание их от пыли.
Трещины на лицевой поверхности стены заделывают цементным раствором с добавлением до 30 % известкового теста. В просверленные отверстия закладывают инъекторы, через которые в толщу кладки нагнетают раствор
Цементацию кирпичной кладки разрешается производить при температуре наружного воздуха не ниже +5°С.
Заделка незначительных несквозных трещин в кирпичных стенах производится пластичным цементным раствором состава 1:3 после предварительной их расчистки и промывки цементным молоком. Также этот метод хорошо зарекомендовал себя, если вам необходима реставрация кирпичной кладки
При более развитых трещинах с обеих сторон стены разбирают кладку на ширину не менее одного кирпича и в глубину на полкирпича, устраивая через каждые четыре ряда штрабы глубиной в полкирпича. Борозды в кладке тщательно очищают и закладывают раствором с перевязкой швов – простой «замок». Середина трещины заливается жидким цементным раствором.
При значительных сквозных трещинах над кирпичным «замком» балки двутавровые укладывают в «якорь» (рис. 1)
Усиление кирпичных простенков
Усиление кирпичных простенков производят, устраивая металлический каркас, железобетонную обойму, увеличивая сечение простенка, либо путем полной или частичной его перекладки.
Для усиления простенка железобетонной обоймой по его периметру устанавливают арматуру и опалубку, после чего производят бетонирование (рис. 3). Толщина обоймы 10-15 см
При увеличении сечения деформированного простенка с одной или двух сторон выполняют новую кладку в полкирпича или кирпич. Соединение со старой кладкой осуществляют путем ее перевязки с новой через 3-4 ряда кирпича, для чего перед устройством новой кладки пробивают борозды глубиной в полкирпича.
При полной перекладке простенка его разбирают, начиная сверху, а затем перекладывают на цементном растворе марки не ниже 25. При частичной перекладке простенка должна быть сохранена система перевязки швов (рис. 4). Для лучшего сцепления новой кладки со старой в сохраняемую часть простенка забивают металлические штыри
Работы начинают с разгрузки деформированного простенка. В оконных проемах, расположенных с обеих сторон простенка, оконные заполнения разбирают и устанавливают временные крепления. Для снятия нагрузки от перекрытия над ремонтируемым простенком и передачи ее на перекрытие нижележащего этажа под балкой, опирающейся на ослабленный простенок, устанавливают стойку.
Работы ведутся с автовышек, передвижных лесов башенного типа или с выпускных лесов.
Для установки металлического каркаса по углам простенка на всю его высоту устанавливают металлические уголки. К вертикальным угол кам на расстоянии, равном толщине простенка, приваривают металл.
Для лучшего обжатия каркас расклинивают обрезками металла и раствором (рис. 2)
Повышение пространственной жесткости зданий
Вертикальная устойчивость стен обеспечивается путем устройства накладок из швеллерной стали
и тяжей из круглой, квадратной и полосовой стали. Тяжи с винтовой нарезкой на концах пропускают через просверленные в стенах отверстия, располагая в каждом этаже или через этаж под потолком, либо в плоскости перекрытия. На стенах с наружной стороны устанавливают накладки из стали швеллерного профиля. Предварительное напряжение производят гайками, расположенными натконцах тяжей, а окончательное – муфтами с внутренней двойной резьбой (рис. 5).
и тяжей из круглой, квадратной и полосовой стали. Тяжи с винтовой нарезкой на концах пропускают через просверленные в стенах отверстия, располагая в каждом этаже или через этаж под потолком, либо в плоскости перекрытия. На стенах с наружной стороны устанавливают накладки из стали швеллерного профиля. Предварительное напряжение производят гайками, расположенными натконцах тяжей, а окончательное – муфтами с внутренней двойной резьбой (рис. 5).
Вертикальная устойчивость стен обеспечивается путем устройства накладок из швеллерной стали и тяжей из круглой, квадратной и полосовой стали. Тяжи с винтовой нарезкой на концах пропускают через просверленные в стенах отверстия, располагая в каждом этаже или через этаж под потолком, либо в плоскости перекрытия. На стенах с наружной стороны устанавливают накладки из стали швеллерного профиля. Предварительное напряжение производят гайками, расположенными натконцах тяжей, а окончательное – муфтами с внутренней двойной резьбой (рис. 5).
После натяжения тяжей отверстия в кладке заделывают цементным раствором, металлические детали окрашивают масляной краской
Для повышения пространственной жесткости здания, а также при отклонении стен от вертикали, наличии в них выпучиваний или потери устойчивости устраивают напряженные металлические пояса.
В случае устройства напряженных стальных поясов по всему периметру здания на уровне перекрытий в кирпичных стенах прорубают неглубокие борозды, в которые закладывают стальные тяжи диаметром 22-30 мм. На углах здания под пояса ставятся вертикальные уголки 100-150 мм. Натяжение поясов производится по всему контуру одновременно посредством натяжных муфт, после чего борозды заделывают
Заполнения пустот и каверн
в закарстованных породах
Устройства противофильтрационных завес
в качестве гидроизоляции заглубленных помещений
цементация грунтов
Цементация применяется как подготовительный этап с целью закрепления грунтов
в основании проектируемых зданий и сооружений. Усиление грунтов основания используют для:
в основании проектируемых зданий и сооружений. Усиление грунтов основания используют для:
Цементация грунтов с помощью такой технологии повышает механическую прочность, устойчивость, уменьшает сжимаемость и водопроницаемость дисперсных грунтов.
Следующий вариант использования цементации – крепления откосов в качестве временного мероприятия при проходке подземных выработок
Технология цементации
Цементация осуществляется инъекционным методом – искусственное целенаправленное преобразование строительных свойств грунтов нагнетанием под давлением цементирующих растворов.
Этот метод включает 3 последовательных этапа:
- бурение инъекционных скважин;
- оборудование скважин перфорированными металлическими трубами;
- нагнетание скрепляющих растворов
В крупнообломочных и песчаных грунтах цементацию проводят с помощью двойного тампона, позволяющего инъектировать раствор зонами по 0,3 – 0,5 м
Для цементации грунтов бурение скважин производят путем последовательного их сближения, начиная с расстояний, на которых гидравлическая связь между ними в процессе нагнетания растворов практически отсутствует.
Бурение очередных зон по высоте одной и той же скважины и нагнетание в них растворов при отсутствии напорных грунтовых вод допускается производить только после окончания цементации предыдущих зон без задержки на время твердения цементного камня в зацементированной зоне. Если есть напорные грунтовые воды, в процессе бурения необходим перерыв на время твердения цементного камня
Процесс набрызга осуществляется в три стадии:
На всю глубину пробуренной скважины
[1]
Способом «снизу вверх»
[2]
При этом скважина пробуривается сразу на полную проектную глубину, а нагнетание производится восходящими зонами по 4 – 6 м путем перестановки передвижного тампона, начиная с кровли нижней зоны
Способом «снизу вниз»
[3]
При этом скважина разбуривается на глубину первой зоны (4-6 м) и после ее цементации бурится следующая, и так до проектной глубины. Тампон устанавливают в кровле очередной зоны только до глубины, позволяющей применять высокое давление без опасных деформаций вышележащей толщи грунта
Стабилизация грунтов таким методом требует особого подхода к используемой смеси. Ее вид определяется после лабораторных испытаний с определением сроков схватывания и твердения. Физико-механические свойства цемента, предназначенного для приготовления цементационных растворов, должны быть проверены для каждой партии цемента, независимо от паспортных данных. Качество цементационных растворов контролируется лабораторией.
Усиление кирпичных простенков
Инъекционное закрепление может быть осуществлено с использованием не только растворов
на основе цемента. Могут быть использованы растворы на основе силиката натрия (силикатизация) или карбамидных смол (смолизация). Параметры закрепления определяются на стадии проектирования на основании данных инженерно-геологических исследований.
на основе цемента. Могут быть использованы растворы на основе силиката натрия (силикатизация) или карбамидных смол (смолизация). Параметры закрепления определяются на стадии проектирования на основании данных инженерно-геологических исследований.
Инъекционное закрепление может быть осуществлено с использованием не только растворов на основе цемента. Могут быть использованы растворы на основе силиката натрия (силикатизация) или карбамидных смол (смолизация). Параметры закрепления определяются на стадии проектирования на основании данных инженерно-геологических исследований.