[проблемы]

Трещины в сводчатых кирпичных перекрытиях и кирпичных стенах; износ конструкций

[решение]

Восстановление и укрепление кладки сводов путем нагнетания пластифицированного расширяющегося цемента (инъектирование); ремонт конструкций методом внешнего армирования углеродной лентой FibArm

На первом этапе производится отбивка поврежденной штукатурки, непрочной, рыхлой, выветривающейся кладки. С помощью металлических скребков и перфораторов удаляется непрочный раствор швов кладки. Дополнительно трещины расшиваются на максимально возможную глубину углошлифовальными машинками с алмазными чашками.

Перед началом инъектирования вдоль трещин устраивают несъемную опалубку из полимерцементного состава Emaco Nanocrete R4 на основе мелкозернистого бетона и сверление отверстий под пакера (устройство шпуров). Аналогично в местах демонтажа штукатурки устраивают несъемную опалубку по швам кладки, на участках разбитого, выветрившегося р-ра. Устройство несъёмной опалубки осуществляется путём оштукатуривания выполненной штрабы. Максимальная толщина 1 слоя при этом не должна превышать 30 мм.

После того, как несъёмная опалубка набирает прочность, приступают к сверлению шпуров. Шпуры сверлятся вдоль трещин в шахматном порядке с продольным шагом 300 мм (по площади – 300х300 мм) бурами диаметром 16 мм. В местах сохранения штукатурного слоя в местах сверления шпуров старая штукатурка высверливается коронками диаметром 50 мм, что впоследствии позволит не демонтировать пакера, скрыв их под штукатуркой.

В шпуры устанавливаются одноразовые инъекционные пакеры и выполняется инъектирование составом MasterEmaco A640. Раствор нагнетается путём плавного подъёма давления в камере инъектора. Инъектирование производится до полного насыщения зоны инъектирования при помощи насоса под давлением 2-4 атм., на горизонтальных поверхностях допускается заполнение пустот самотеком.

В процессе нагнетания для предотвращения попадания воздуха в опалубку необходимо не допускать обнажения выпускного отверстия ёмкости инъектора. Инъектирование производить равномерно, без перерывов со скоростью прохождения состава от 3 до 4 л/мин. Инъектирование прекращается, после прекращения свободного прохождения инъекционного состава. Нагнетание производится снизу вверх. Переход от одного пакера к другому производится тогда, когда загоняемый раствор начинает выходить из выше расположенного пакера.

Демонтаж пакеров не производится. Отверстия после коронок оштукатуриваются в уровень со старой штукатуркой.

[этапы работ]

[1]

Заделка раковин и выбоин высокопрочным полимерцементным составом Mapei Thixotropic

[2]

Шлифовка поверхности с местах монтажа углеволокна алмазными чашками

[3]

Нанесение монтажного слоя полимерцементного состава Mapei Planitop HDM

[4]

Монтаж углеродной сетки FibArm Grid 600/1000

[5]

Нанесение запечатывающего слоя полимерцементного состава Mapei Planitop HDM