[проблемы]

Моральное устаревание отделения; разрушения напольного покрытия; повреждения системы канализации

Модернизация отделения, включающая в себя замену существующего напольного покрытия и системы дренажной канализации

[решение]

Устройство нового химически стойкого покрытия. В этой ситуации хорошо зарекомендовала себя химстойкая плитка из керамогранита «Mireks»

Модернизация крупного заводского помещения подразумевает комплексный подход и взаимодействие нескольких строительно-монтажных бригад . Объем работ был разбит на 3 захватки – по числу постов приемки.

Первый этап модернизации каждого поста включал в себя демонтаж существующего покрытия из кислотоупорного кирпича с бетонным основанием, а также устройство траншей под прокладку новых канализационных труб.

Затем осуществлялся монтаж новой системы канализации. В ходе данного этапа выполнялись такие работы как: прокладка канализационных труб из нержавеющей стали, установка дренажных лотков, монтаж колодезных отстойников.

В ходе работ по устройству производственной канализации требовалось множество готовых изделий из нержавеющей стали: лотков, решеток, трапов, ревизионных прочисток и т. д. Данными изделиями нас обеспечил наш надежный партнер – компания «АнСтеп».

Следующим этапом проекта были бетонные работы. Ремонт бетона включал в себя бетонирование траншей под трубы, пазух колодцев, устройство ж/б основания.

При устройстве стяжки мы использовали «полусухой» метод. Минимальное количество воды при использовании данного метода позволяет приступить к укладке плитки уже через 24 часа после окончания работ по стяжке, так как за это время стяжка набирает более 50 % прочности. Высокую прочность стяжки обеспечивают цемент и фиброволокно.

Поверх полусухой стяжки для дополнительного армирования укладывается стекловолоконная сетка, ячейки которой заполняются контактным слоем – эпоксидным материалом «Sika» с добавлением мелкофракционного кварцевого песка.

Далее методом вибротрамбовки укладывается кислотоупорная керамическая плитка Argelith. Виброукладка плитки обеспечивает ровность поверхности, хорошую адгезию, а также высокую скорость производства работ.

Важную роль при устройстве промышленных полов в помещениях с большой площадью играют компенсационные швы. В проекте использовались заранее заготовленные компенсационные швы, изготовленные из металлической полосы и химически стойкой эпоксидной затирки «Ardex».

На въездах и выездах – в местах повышенной нагрузки были использованы стальные бронеплиты.

Затирка межплиточных швов производилась механизированно с использованием резиновых лопастей, которые эффективно распределяют затирку по всей плоскости и глубине межплиточных швов.